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定量动态分选机各段起的作用及维护保养方法介绍

发布时间: 2021-09-01  点击次数: 26次
  定量动态分选机采用双绞龙给料方式、落地型架构,结构体积小,安装方便,主要是针对粉状、流动性较差的粉料设计而成的。主要适用于面粉、淀粉、蛋白质、矿粉、水泥、麸皮、化工原料、含粉颗粒等大袋自动定量检重,可为特殊用户提供专门设计生产,与托盘、输送辊道机等设备组成一条自动定量检重生产线。
  下面小编要为大家介绍的是定量动态分选机各段的作用:
  1、产品进入到“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
  2、产品进入到“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断,产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出检重秤;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
  3、产品进入到“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除。
  那么如何进行维护保养呢?
  一、润滑、坚固
  1、每月至少检查一次非免维护轴承的运行状态,并用相应标号的润滑油或润滑脂进行润滑或更替。
  2、每月至少检查一次机器各连接件之间的坚固状态;具体参照点检表。
  二、清洁
  1、每月至少彻底清冼一次输送带、链板、机身。
  2、每月至少清洁一次各传动部件间的油污、杂质。
  三、调整、更换
  1、每月需要检查各可调节、活动传动部件的行程及间隙是否符合标准、必要时作出调整。
  2、按点检表时间安排:月份、季度、年份需要更换的损耗件进行更换。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本分选机。
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